使用金属探测器的目的和注意事项

使用金属探测器是防止金属异物混入产品制品中的必要手段。在食品加工的不同阶段使用的目的及注意事项如下：

1．原料存放阶段

在原料存放阶段使用金属探测器可以检测混入原料中的金属，防止混入原料中的金属异物损伤生产设备，不致对后续工序造成影响。

生产线必须设计成允许粉状或粒状的原料流过；检测液态物质时，金属探测器，要选用管道式金属探测器，apex100金属探测器价格，并使之通过一个加压管道，apex100金属探测器供应商，其管径愈小愈好。

检测时原料温度愈低愈好，完全冷冻更佳。

2．生产过程

在生产过程使用金属探测器可以检出该过程中混入的金属异物：生产设备上的螺钉和螺帽、刀具碎片、作业中产生的金属尘埃、铁锈、金属工具的碎片，订书钉、工人的饰品和缝衣针等。

可以避免由于包装材料产生的效应影响检测效果，使包装材料的有效使用率得到提高，尤其是当使用铝材包装或要放入除氧剂时应尽量在此阶段进行检测。

生产线好设计成让被检物纵向通过。

3．单体包装

在单体包装之后进行检测，可得到较高的灵敏度。需要注意的是检测镀铝包装的产品需选用镀铝包装的金属探测器，检测铝箔包装的产品需选用铝箔包装的金属探测器。

4．多个包装及运输

在装运之前进行终的金属检测可以发现单体生产线之后可能混入的螺帽或螺钉。

金属探测器是如何工作的？

工业金属探测器可有两种方式安装。可以在传送带上输送的产品上面或下面安装板式线圈。但更灵敏的探测器则应该让产品穿过线圈并将线圈安装于金属壳内。这种更灵敏的线圈型，其中通常装有3个线圈——1个中心发射线圈和2个绕向相反的接收线圈装在一个探头内。与中心线圈相连的振荡器产生一个高频磁场。而两个绕向相反接收线圈相互连接，以便在磁场未受干扰时可将它们所产生的感应电压自相抵消。

为了获得较佳灵敏度，金属探测器的孔径尺寸应该与特定的产品大小相匹配。孔径太大，会有?削弱?信号的危险；而孔径太小会不便于产品在传送带上通行。探测器的灵敏度通常是从由孔径的几何中心测量得来的 —— 不敏感的几何点。当被金属污染的产品通过时，apex100金属探测器批发，隐含的金属物对探测器的磁场产生干扰现象，两个接收线圈的输出信号不能相互抵消，从而探测出金属杂质的存在。

金属探测器的灵敏度

灵敏度的高低取决于两方面的因素：孔径的尺寸与工作频率。孔径的尺寸越小，探头的灵敏度就越高。其次，频率越高，灵敏度则也越高。不过，提高频率并不自动意味着保证探测能力的提高，因为它可能会使食品本身对探测器产生一个很强的信号，也就是通常所说的产品效应。因此，确定一个不致出现误动作的高频率使探测器既探测了污染物、又不会发出错误警报，从而避免了产品的浪费。为了得到佳的结果，应该对每种待检验的产品确定特定的探测参数并自动予以记录和保留。

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